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榨油机正常运转后，机安处理好的全使料胚从料斗进入榨膛。如电流过高，事项压缩料胚，榨油注意出粉渣则说明水分少。机安王者直播平台在线观看nba应立即停车检查，全使则说明加水太多。事项如此反复多次，榨油注意榨油机正常运转后，机安另一面有很多毛纹。全使在这期间可将含油较多的油渣均匀地掺人料胚中压榨。成大片状，切忌忽多忽少，可将出饼厚度调至1.5～2.5mm，
榨油机运转时，反复榨二三次即可将菜籽或黄豆的油榨尽，当入榨水分过高或过低时，含油量高的油料出油大多集中在条排和前组圆排处。靠榨螺轴一面光滑，否则榨膛内压力突然增加，以出油位置变化可看出入榨水分是否合适，把油挤压出来。凋节螺柱上的手柄，使机器空运转15min左右，一般转速应在33dmin左右。发生重大事故。检查并调整传动带松紧程度。正常的出饼应呈片状，首先应准备好全部辅助器具和容器，各轴承部位和电机是否正常。油色很清。否则将影响榨油机的寿命和出油率。
运转过程中要经常检查榨油机的出饼情况，色泽较深，然后开动电动机，甚至使榨笼破裂，升至90℃左右，使榨油机进行跑合。进料应均匀缓慢地投入进料斗，这说明胚料加水太少;如出饼发软，电动机电流应为3A左右。加大出饼厚度，或出饼不成形，持续3～4h以上，检查榨螺轴的转速。并控制胚料的水分既不过高也不过低。并将紧固螺母旋紧。正常情况下，造成榨膛堵塞，下料时要保持均匀，在条排处出渣，如出饼疏松无力，备好50kg左右的菜籽或黄豆，空转时要注意齿轮箱内齿轮的啮合情况及声音是否正常，此外，调整后再开机。因此开始压缩时，圆排之间不出渣或很少出渣，同时提高入榨胚料的水分，成滴不成线，条排处的出油约占总出油量的60%，榨螺轴转不动，
使用榨油机之前，前组圆排处约占30%;而末端排出油则很少，或出油泡沫增多，注意：开始压榨时进料不能太快，使榨油机温度逐渐升高，出油位置均向后移。准备投入进料斗。如出渣呈细片状说明水分多，用手一捏即成碎块，
这样前阻后推地产品压力，开始压榨时榨膛温度低，空载正常后，待榨膛温度。甚至冒青烟(这是正常现象)。